金属をPPSプラスチックに置き換えると製品の品質が低下すると考える人もいました。実際、PPS金属代替を使用すると、製品の品質が向上する場合が多くあります。
PPS 材料には、高温耐性、高強度、高弾性率、高耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、耐クリープ性、寸法安定性などの利点があります。ステンレス鋼、銅、アルミニウム、合金、その他の金属を置き換えることができ、金属の最良の代替品と考えられています。近年、ポリフェニレンスルフィドの適用範囲は拡大しており、電子、電気、自動車、建設、機械、新エネルギー、輸送などの産業で広く使用されており、鋼をプラスチックに置き換えることは国際的な傾向になっています.
PPS を選ぶ理由優れた 金属交換について?
PPS プラスチックは新星です。通常のプラスチックの優れた特性を保持するだけでなく、通常のプラスチックよりも高い耐熱性と機械的強度を備えています。
1.高性能
変性 PPS プラスチックは、耐熱性に優れたエンジニアリング プラスチックの中で最も優れた品種の 1 つであり、その熱変形温度は一般に 260 °C を超えます。また、成形収縮率が小さい、吸水率が低い、耐火性に優れる、振動疲労に強い、耐アーク性が強いなどの利点もあり、特に高温多湿環境下でも電気絶縁性に優れていますので、多くの応用分野で使用できます エンジニアリング材料として金属を置き換えます。
2. 製品の軽量化
通常のPPS樹脂の比重は約1.34～2.0で、鉄の1/9～1/4、アルミの約1/2です。PPS のこの特性は、軽量化が必要な車両、ボート、飛行機などの機械装置にとって特に重要です。
3. 高強度
同じ体積の場合、PPS の強度は通常金属よりも低くなりますが、PPS は金属よりもはるかに軽いため、同じ重量の金属と比較すると、PPS は通常の金属よりもはるかに強力です。既存の構造材の中で最も強度が高い。
4.簡単に処理する
PPS製品は一度に成形されることが多いのに対し、金属製品は一般的に完成までに数回、数十回、数十回の工程を経なければなりません。PPS のこの機能は、作業時間を節約し、生産性を向上させるために非常に重要です。プラスチックの加工は比較的簡単です。プラスチック製品は自動車業界で広く使用されており、主にさまざまな非鉄金属や合金材料を置き換えるために使用され、自動車のモデリングの美学と計画の柔軟性を向上させるだけでなく、部品加工、組み立てのコストを削減しますそしてメンテナンス。また、車のエネルギー消費を削減することもできます。
SIKOPOLYMERS の PPS の主なグレードとそれに相当するブランドおよびグレードは次のとおりです。
上の表からわかるように、SIKOPOLYMERS の PPS には次の特徴があります。
寸法安定性の向上: 高温と低温が交互に繰り返される条件下での部品の変形が少ない
吸水率が低い：吸水率が低いほど、製品の老化時間が長くなり、強度と弾性率が高くなり、サポートと保護が強化されます
より高い耐熱性: より優れた熱老化性能。
さらに、PPS は処理能力が高く、処理エネルギーが低く、材料コストが低くなります。
投稿時間: 29-07-22