金属を PPS プラスチックに置き換えると製品の品質が低下すると考える人もいます。実際、PPS 金属代替品を使用すると、多くの場合に製品の品質を向上させることができます。
PPS材料は、高温耐性、高強度、高弾性率、高耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、耐クリープ性、寸法安定性などの利点を持っています。ステンレス鋼、銅、アルミニウム、合金、その他の金属を置き換えることができ、金属の最良の代替品と考えられています。近年、ポリフェニレンサルファイドの適用範囲は拡大しており、エレクトロニクス、電気、自動車、建設、機械、新エネルギー、運輸などの産業で広く使用されており、鉄からプラスチックへの代替が国際的なトレンドとなっています。 。
なぜ PPS なのか素晴らしい 金属交換について?
PPS プラスチックは新星です。通常のプラスチックの優れた特性を保持するだけでなく、通常のプラスチックよりも高い耐熱性と機械的強度を備えています。
1. 高性能
変性 PPS プラスチックは、エンジニアリング プラスチックの中でも高温耐性に優れた品種の 1 つであり、その熱変形温度は一般に 260 °C 以上です。また、成形収縮が小さく、吸水率が低く、耐火性、耐振動疲労性、耐アーク性に優れるなどの利点があり、特に高温高湿環境下においても優れた電気絶縁性を維持します。多くの応用分野で金属に代わるエンジニアリング材料として使用できます。
2. 製品の軽量化
一般的なPPS樹脂の比重は約1.34～2.0で、鉄の1/9～1/4、アルミニウムの約1/2に過ぎません。 PPS のこの特性は、軽量化が必要な車両、船舶、飛行機などの機械装置にとって特に重要です。
3. 高強度
通常、同じ体積の場合、PPSの強度は金属よりも低くなりますが、PPSは金属よりもはるかに軽いため、同じ重量の金属と比較すると、PPSは通常の金属よりもはるかに強度が高くなります。既存の構造材の中で最高の強度を誇ります。
4. 簡単にプロセス
PPS 製品は一度に成形されることが多いのに対し、金属製品は通常、完成までに数工程、十数工程、さらには数十工程を経る必要があります。 PPS のこの機能は、作業時間を節約し、生産性を向上させるために非常に重要です。プラスチックの加工は比較的簡単です。プラスチック製品は自動車業界で広く使用されており、主にさまざまな非鉄金属や合金材料の代替として使用されており、自動車モデルの美観と計画の柔軟性を向上させるだけでなく、部品加工、組み立てのコストも削減します。そしてメンテナンス。車のエネルギー消費も削減できます。
SIKOPOLYMERS の PPS の主なグレードと同等のブランドとグレードは次のとおりです。
上の表からわかるように、SIKOPOLYMERS の PPS には次の特徴があります。
優れた寸法安定性: 高温と低温が交互に繰り返される条件下での部品の変形が少なくなります。
吸水率が低い: 吸水率が低いほど、製品の老化時間が長くなり、強度と弾性率が高くなります。サポートと保護が強化されます。
より高い耐熱性: より優れた熱老化性能。
さらに、PPS は優れた加工能力、より低い加工エネルギー、より低い材料コストを備えています。
投稿時刻: 29-07-22