電子、運動部品、自動車部品の可塑化により、ナイロンの性能と高温抵抗に高い要件が課されています。これにより、高温ナイロンの研究開発と応用への前奏曲が開かれました。
高流量ガラス繊維強化高温ナイロンPPAは、多くの注目を集めている新しい品種の1つであり、最も急速に成長し、最も費用対効果の高い新しい素材の1つでもあります。高温ナイロンPPAに基づいたガラス繊維強化高温ナイロン複合材料は、高精度、高温耐性、高強度製品を簡単に製造できます。特に、ますます厳しい老化要件に対処する必要がある自動車エンジン周辺製品の場合、高温ナイロンは、自動車エンジン周辺材料の最良の選択肢となっています。何ですか個性的高温ナイロンについて？
1、優れた機械的強度
従来の脂肪族ナイロン（PA6/PA66）と比較して、高温ナイロンには明らかな利点があり、これは主に製品の基本的な機械的特性とその耐熱性に反映されています。基本的な機械的強度と比較して、高温ナイロンは前提で同じガラス繊維含有量を持っています。これは、自動車により多くの軽量ソリューションを提供できる従来の脂肪族ナイロンよりも20％高くなっています。
高温ナイロンで作られた自動車サーモスタットハウジング。
2、超高温老化性能
1.82MPaの熱変形温度の前提で、高温ナイロン30％のガラス繊維が補強されたものは280°Cに達することがありますが、従来の脂肪族PA66 30％GFは約255°Cです。製品の要件が200°Cに増加すると、従来の脂肪族ナイロンが製品の要件を満たすことが困難です。特に、エンジンの末梢製品は長時間高温と高温になっています。湿った環境では、機械油の腐食に耐えなければなりません。
3、優れた寸法安定性
脂肪族ナイロンの吸水速度は比較的高く、飽和吸水速度は5％に達する可能性があり、その結果、製品の非常に低い寸法の安定性が生じます。これは、一部の高精度製品には非常に不適切です。高温ナイロンのアミド基の割合は減少し、吸水速度も通常の脂肪族ナイロンのそれの半分であり、寸法の安定性が優れています。
4、優れた耐薬品性
自動車エンジンの周辺製品はしばしば化学物質と接触しているため、特にガソリン、冷媒、その他の化学物質の腐食性は、脂肪族ポリアミドに明らかな腐食効果がありますが、高温は特別な化学物質に明らかに腐食性があります。ナイロンの構造は、この欠点を補うため、高温ナイロンの出現により、エンジンの使用環境が新しいレベルに引き上げられました。
高温ナイロンで作られた自動車シリンダーヘッドカバー。
自動車産業アプリケーション
PPAは270°Cを超える熱歪み温度を提供できるため、自動車、機械、電子/電気産業の熱耐性部品に理想的なエンジニアリングプラスチックです。同時に、PPAは、短期的な高温で構造的完全性を維持しなければならない部品にも最適です。
高温ナイロンで作られた自動車フード
同時に、エンジン近くの燃料システム、排気システム、冷却システムなどの金属部品の可塑化は、リサイクル用の熱硬化樹脂に置き換えられており、材料の要件はより厳しくなります。以前の汎用エンジニアリングプラスチックの耐熱性、耐久性、および耐薬品性耐性は、要件を満たすことができなくなりました。
さらに、高温ナイロンシリーズは、プラスチックのよく知られている利点、つまり、処理の容易さ、トリミング、複雑な機能的に統合された部分の自由な設計の容易さ、および重量と騒音と腐食抵抗の減少を維持します。
高温ナイロンは高強度、高温、その他の過酷な環境に耐えることができるため、Eには非常に適していますNGINE領域（エンジンカバー、スイッチ、コネクタなど）およびトランスミッションシステム（ベアリングケージなど）、空気システム（排気空気制御システムなど）、空気吸気装置。
とにかく、高温ナイロンの優れた特性はユーザーに多くの利点をもたらすことができ、PA6、PA66、またはPET/PBT材料をPPAに変換する場合、基本的に金型を変更する必要はないため、さまざまなアプリケーションに適しています高温抵抗が必要です。幅広い見通しがあります。
投稿時間：18-08-22