高機能エンジニアリングプラスチックのPPOポリフェニレンエーテル素材。優れた耐熱性、電気特性、高強度、耐クリープ性などにより、PPO 材料に自動車用途での利点をもたらします。、家電、5Gなどの分野。
PPO 材料は溶融粘度が高く、流動性が低いため、現在、変性 PPO 材料 (MPPO) が市場に出回っており、PPO アロイ変性材料が最も重要な変性方法です。
以下は、市場に出回っている一般的な PPO 合金改質材料です。見てみましょう。
01.PPO/PAアロイ材
PA素材（ナイロン）は、優れた機械的性質、耐摩耗性、自己潤滑性、加工の容易さなどの特性を備えていますが、極性の高い吸水率は比較的大きく、吸水後の製品のサイズは大きく変化します。
PPO 素材は、吸水率が非常に低く、寸法安定性が高く、耐クリープ性に優れていますが、加工性は劣ります。PPO/PAアロイ材は、両者の優れた特性を兼ね備えていると言えます。この合金材料は、PPO合金の中で急速に開発され、より多くの種類を持つ一種の合金でもあります。主に、ホイールカバー、エンジン周辺部品などの自動車部品に使用されています。
非晶質 PPO と結晶質 PA は熱力学的に相溶性がなく、それらの単純なブレンド製品は剥離しやすく、機械的特性が低く、実用的価値が低いことに注意してください。2 つのパフォーマンスを向上させるために適切な措置を講じる必要があります。パフォーマンスを向上させるための互換性。適切な相溶化剤を追加し、適切なプロセスを採用することで、PPO と PA の相溶性を効果的に向上させることができます。
02.PPO/HIPSアロイ材
PPO 素材はポリスチレン素材との相溶性が良く、機械的特性をあまり低下させることなく任意の比率でブレンドできます。
PPO 素材に HIPS を追加すると、ノッチ付きの衝撃強度が向上します。一般に、システムの衝撃強度をさらに向上させ、全体的な性能を向上させるために、SBS、SEBS などのエラストマーが強化改質剤として追加されることがよくあります。
さらに、PPO自体はポリマーの一種で、難燃性で炭素を形成しやすく、自己消火性があります。純粋な HIPS と比較して、PPO/HIPS アロイの難燃特性も大幅に向上させることができます。PPOの量の増加に伴い、燃焼中のポリマーアロイの溶融滴下と発煙は徐々に減少し、水平燃焼レベルは徐々に増加しました。
主な用途分野：自動車、電子機器、電気機器の耐熱部品、蒸気滅菌装置の部品など
03.PPO/PPアロイ材
PPO/PPアロイは、PA、ABS、ガラス長繊維PP、変性PET、PBTなどのエンジニアリングプラスチックと価格・性能が中間であり、より高い剛性、靭性、耐熱性、耐候性を実現しています。価格。バランスが良い。アプリケーションは、自動車産業、電力、工具箱、食品処理トレイ、流体搬送コンポーネント (ポンプ ハウジング) などにあります。
この合金は、リサイクル時に他のプラスチックとの適合性があるため、自動車メーカーに好まれています。つまり、他の PP ベースのプラスチックやさまざまなポリスチレン ベースのプラスチックとブレンドしてリサイクルできます。
04.PPO/PBT 合金材料
PBT材料は総合的に優れた特性を持っていますが、加水分解しやすい、熱水に長時間耐えられない、製品に異方性が生じやすい、成形収縮や反りが発生しやすいなどの問題がまだあります.PPO材料との合金改質は、互いに効果的に改善することができますパフォーマンスの欠陥。
関連する合金材料の研究によると、低粘度の PPO 材料は PBT 材料合金とのブレンドに適していますが、相溶化には相溶化剤も必要です。
電化製品、電子機器部品などの製造に一般的に使用されます。
05. PPO/ABS アロイ素材
ABS素材にはPS構造が含まれており、PPOとの相溶性が良く、直接ブレンドすることができます。ABS 材料は、PPO の衝撃強度を大幅に改善し、ストレス クラックを改善し、PPO の電気めっき性を向上させると同時に、PPO のその他の包括的な特性を維持することができます。
ABS の価格は PPO よりも低く、市場資源は豊富です。両者は相溶性があり、合金化工程も簡便であるため、自動車部品、電磁シールドシェル材、事務用品、事務機器、スピニングチューブなどに適した汎用PPO合金といえます。
投稿時間: 15-09-22