PEI と PEEK のパフォーマンスの類似性と比較

英語でPEIと呼ばれるポリエーテルイミドは、琥珀色の外観を持ち、剛直なポリイミド長鎖分子に柔軟なエーテル結合（-Rmae Omi R-）を導入した非晶質の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックの一種です。

PEIの構造

熱可塑性ポリイミドの一種であるPEIは、ポリイミドの環構造を保持したままポリマー主鎖にエーテル結合（-Rmurmurr R -）を導入することにより、ポリイミドの劣った熱可塑性と困難な加工性を大幅に改善することができます。

PEIの特徴

利点:

110MPa以上の高い引張強度。

150MPa以上の高い曲げ強度。

熱機械的支持能力に優れ、熱変形温度は200℃以上。

耐クリープ性、耐疲労性に優れています。

難燃性に優れ、煙も少ない。

優れた誘電性と絶縁性。

寸法安定性に優れ、熱膨張率が低い。

耐熱性が高く、170℃で長時間使用可能です。

電子レンジを通過することができます。

短所:

BPA (ビスフェノール A) が含まれているため、乳児関連製品への使用は制限されています。

ノッチ衝撃感度。

耐アルカリ性は一般的であり、特に加熱条件下で顕著です。

ピーク

PEEK学名ポリエーテルエーテルケトンは、主鎖構造中に1つのケトン結合と2つのエーテル結合を含むポリマーの一種です。特殊なポリマー素材です。 PEEK は、ベージュ色の外観、良好な加工性、耐滑り性および耐摩耗性、良好な耐クリープ性、非常に良好な耐薬品性、加水分解および過熱蒸気に対する良好な耐性、高温放射線、高い熱変形温度、および良好な内部難燃性を備えています。

PEEK は、航空機の内部および外部部品を製造するためにアルミニウム、チタン、その他の金属材料を置き換えるために航空宇宙分野で初めて使用されました。 PEEK は優れた総合特性を備えているため、多くの特殊な分野で金属やセラミックなどの従来の材料を置き換えることができます。高温耐性、自己潤滑性、耐摩耗性、耐疲労性により、最も人気のある高性能エンジニアリング プラスチックの 1 つです。

熱可塑性ポリマー材料としての PEI の特性は、PEEK の特性、または PEEK の代替品にさえ似ています。両者の違いを見てみましょう。

PEEKと比較して、PEIの総合的な性能はより注目を集めており、その最大の利点はコストにあり、これが一部の航空機設計材料にPEI複合材料が選択される主な理由でもあります。部品の総合コストは、金属、熱硬化性複合材、PEEK 複合材よりも低くなります。なお、PEIはコストパフォーマンスが比較的高いものの、耐熱性はそれほど高くありません。

塩素系溶剤ではストレスクラックが発生しやすく、耐有機溶剤性は半結晶性ポリマーPEEKに劣ります。 PEIは従来の熱可塑性エンジニアリングプラスチックの加工性を備えていても、加工時にはより高い溶融温度が必要となります。