• page_head_bg

PEI と PEEK のパフォーマンスの類似性と比較

英語でPEIと呼ばれるポリエーテルイミドは、琥珀色の外観を持つポリエーテルイミドは、硬質ポリイミド長鎖分子に柔軟なエーテル結合(-Rmae Omi R-)を導入した非晶性熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックの一種です。

PEI と PEEK1

PEIの構造

PEI と PEEK2

熱可塑性ポリイミドの一種であるPEIは、ポリイミドの環構造を保持したままポリマー主鎖にエーテル結合(-RmurmurrR-)を導入することで、ポリイミドの持つ熱可塑性の悪さや加工の難しさを大幅に改善することができます。

PEIの特徴

利点:

110MPa以上の高い引張強度。

150MPa以上の高い曲げ強度。

優れた熱機械支持力、200℃以上の熱変形温度。

耐クリープ性、耐疲労性に優れています。

難燃性に優れ、発煙が少ない。

優れた誘電特性と絶縁特性。

優れた寸法安定性、低熱膨張係数。

耐熱性が高く、170℃で長時間使用できます。

マイクロ波を通過できます。

短所:

BPA (ビスフェノール A) が含まれているため、乳児関連製品への使用が制限されています。

ノッチ衝撃感度。

特に加熱条件下では、耐アルカリ性が一般的です。

ピーク

PEI と PEEK3

PEEK 学名 ポリエーテル エーテル ケトンは、主鎖構造にケトン結合を 1 つとエーテル結合を 2 つ含むポリマーの一種です。特殊ポリマー素材です。PEEK は、ベージュ色の外観、優れた加工性、耐摺動性および耐摩耗性、優れた耐クリープ性、非常に優れた耐薬品性、耐加水分解性および過熱蒸気に対する優れた耐性、高温放射、高い熱変形温度、および優れた内部難燃性を備えています。

PEEK は航空宇宙の分野で最初に使用され、アルミニウム、チタン、その他の金属材料を置き換えて、航空機の内部および外部部品を製造しました。PEEK は優れた総合特性を備えているため、多くの特殊な分野で金属やセラミックなどの従来の材料を置き換えることができます。その高温耐性、自己潤滑性、耐摩耗性、耐疲労性により、最も人気のある高性能エンジニアリング プラスチックの 1 つとなっています。

熱可塑性ポリマー材料として、PEI の特性は PEEK の特性に似ているか、PEEK の代替品ですらあります。両者の違いを見てみましょう。

 

PEI

ピーク

密度 (g/cm3)

1.28

1.31

引張強度(MPa)

127

116

曲げ強さ (Mpa)

164

175

ボール押し込み硬さ(MPa)

225

253

GTT(ガラス転移温度) (℃)

216

150

HDT (℃)

220

340

長期使用温度 (℃)

170

260

表面比抵抗 (Ω)

10 14

10 15

UL94 難燃剤

V0

V0

吸水率 (%)

0.1

0.03

PEEK と比較して、PEI の総合的な性能は人目を引くものであり、その最大の利点はコストにあります。これは、いくつかの航空機設計材料が PEI 複合材料によって選択される主な理由でもあります。その部品の総合コストは、金属、熱硬化性複合材、PEEK 複合材よりも低くなっています。PEIのコストパフォーマンスは比較的高いですが、その耐熱性はそれほど高くないことに注意してください。

塩素系溶剤ではストレスクラックが発生しやすく、耐有機溶剤性は半結晶性ポリマーPEEKほどではありません。加工では、PEI が従来の熱可塑性エンジニアリング プラスチックの加工性を備えていても、より高い溶融温度が必要です。


投稿時間:03-03-23