PPSUの射出成形時の注意事項

PPSU（ポリフェニレンサルホン樹脂の学名）は、高い透明性と加水分解安定性を備えた非晶質熱可塑性プラスチックであり、製品は繰り返しの蒸気消毒に耐えます。

PPSU は、ポリスルホン (PSU)、ポリエーテルスルホン (PES)、およびポリエーテルイミド (PEI) よりも一般的です。

PPSUの応用

1. 家庭用電化製品および食品容器: 電子レンジ機器、コーヒーヒーター、加湿器、ヘアドライヤー、食品容器、哺乳瓶などの製造に使用できます。

2. デジタル製品：銅、亜鉛、アルミニウムなどの金属材料の代わりに、時計ケース、室内装飾材料、コピー機、カメラ部品、その他の精密構造部品の製造。

3.機械産業：主にガラス繊維強化仕様を使用しており、製品は耐クリープ性、硬度、寸法安定性などの特性を備えており、ベアリングブラケットや機械部品のシェルなどの生産に適しています。

4.医療および健康分野：歯科および外科用器具、消毒ボックス（プレート）、および人間以外のさまざまな埋め込み型医療器具に非常に適しています。

PPSUの外観

天然の黄色味を帯びた半透明または不透明な粒子。

PPSU の物理的性能要件

PPSU製品と金型を設計する際に注意すべきいくつかのポイント

1. PSU 溶融物の流動性は悪く、メルトフロー長さと肉厚の比はわずか約 80 です。したがって、PSU 製品の肉厚は 1.5 mm 以上である必要があり、ほとんどの製品は 2 mm 以上です。

PSU 製品はノッチの影響を受けやすいため、アーク遷移は直角または鋭角で使用する必要があります。 PSU の成形収縮率は 0.4% ～ 0.8% と比較的安定しており、メルトフローの方向は基本的に垂直方向と同じです。離型角度は 50:1 である必要があります。明るくきれいな製品を得るためには、金型キャビティの表面粗さはRa0.4以上が必要です。メルトフローを容易にするために、金型のスプルーは短くて厚く、その直径は製品の厚さの少なくとも1/2で、3°〜5°の傾斜が必要です。シャントチャネルの断面は、曲がりの存在を避けるために円弧または台形である必要があります。

2. ゲートの形状は製品により決定できます。ただし、サイズはできるだけ大きくし、ゲートの直線部分はできるだけ短くし、長さは 0.5 ～ 1.0 mm の間で制御できます。供給口の位置は肉厚の位置に設定してください。

3. スプルーの端に十分な冷却穴を設定します。 PSU 製品、特に薄肉製品にはより高い射出圧力とより速い射出速度が必要なため、金型内の空気を適時に排気するために適切な排気穴または溝を設定する必要があります。これらの通気孔または溝の深さは 0.08 mm 未満に制御する必要があります。

4. 金型温度の設定は、フィルム充填中の PSU 溶融物の流動性を向上させるのに有益である必要があります。金型温度は140℃（最低120℃）まで対応可能です。