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射出成形工程におけるPPSUの注意事項

ポリフェニレンサルフォン樹脂の学名である PPSU は、高い透明性と加水分解安定性を備えた非晶性熱可塑性樹脂であり、製品は繰り返しの蒸気消毒に耐えることができます。

PPSU は、ポリサルフォン (PSU)、ポリエーテルサルフォン (PES)、およびポリエーテルイミド (PEI) よりも一般的です。

PPSUの適用

1. 家庭用電化製品および食品容器: 電子レンジ機器、コーヒー ヒーター、加湿器、ヘアドライヤー、食品容器、哺乳瓶などの製造に使用できます。

2.デジタル製品:銅、亜鉛、アルミニウムなどの金属材料の代わりに、時計ケース、内装材料、コピー機、カメラ部品などの精密構造部品の製造。

3.機械産業:主にガラス繊維強化仕様を使用し、製品には耐クリープ性、硬度、寸法安定性などの特性があり、ベアリングブラケットや機械部品シェルなどの製造に適しています。

4.医療および健康分野:歯科および外科用器具、消毒ボックス(プレート)、およびさまざまな人間以外の埋め込み型医療器具に非常に適しています。

PPSUの外観

自然な黄色がかった半透明の粒子または不透明な粒子。

PPSU の物理的性能要件

密度 (g/cm³)

1.29

成形収縮

0.7%

融解温度(℃)

370

吸水

0.37%

乾燥温度(℃)

150

乾燥時間 (h)

5

金型温度(℃)

163

射出温度(℃)

370~390

PPSU製品や金型を設計する際の注意点

1. PSU メルトの流動性は低く、メルト フロー長と肉厚の比率は約 80 にすぎません。したがって、PSU 製品の肉厚は 1.5mm 未満であってはならず、ほとんどが 2mm を超えています。

PSU 製品はノッチの影響を受けやすいため、アーク遷移は直角または鋭角で使用する必要があります。PSUの成形収縮は比較的安定しており、0.4%〜0.8%であり、メルトフロー方向は基本的に垂直方向と同じです。離型角度は 50:1 にする必要があります。光沢のあるきれいな製品を得るためには、金型キャビティの表面粗さが Ra0.4 以上である必要があります。溶融流動を容易にするために、金型のスプルーは短くて太い必要があり、その直径は製品の厚さの少なくとも 1/2 で、3 ° ~ 5 ° の勾配があります。シャント チャネルの断面は、曲がりの存在を避けるために円弧または台形にする必要があります。

2. ゲートの形状は製品によって異なります。ただし、サイズはできるだけ大きく、ゲートのストレート部分はできるだけ短く、長さは 0.5 ~ 1.0 mm の間で制御できます。供給ポートの位置は、厚い壁に設定する必要があります。

3. スプルーの端に十分な数のコールド ホールを設定します。PSU 製品、特に薄肉製品は、より高い射出圧力とより速い射出速度を必要とするため、金型内の空気を時間内に排気するために、適切な排気穴または溝を設定する必要があります。これらのベントまたは溝の深さは、0.08mm 未満に制御する必要があります。

4. 金型温度の設定は、フィルム充填中の PSU メルトの流動性を改善するのに役立ちます。金型温度は 140 ℃ (最低 120 ℃) にもなります。


投稿時間:03-03-23