プラスチックの禁止以来、生分解性材料が新たなホットスポットとなり、大手企業が生産を拡大し、同時に注文が急増し、原材料、特にPBAT、PBS、その他の分解性膜バッグ材料をわずか4か月で供給できました。価格が高騰した。そこで、価格が比較的安定しているPLA素材が注目されています。
ポリ（ラクチド）としても知られるポリ（乳酸）（PLA）は、生物由来のコーンスターチから調製された乳酸の開環重合によって得られる環境に優しい新しいポリマー材料であり、環境に優しいものに完全に分解できます。 CO2 や H2O などの最終製品。
高い機械的強度、容易な加工、高い融点、生分解性、優れた生体適合性などの利点により、農業、食品包装、医療などの分野で広く使用されています。 PLA分解性ストローは近年最も注目を集めています。
プラスチック禁止令を受けて、中国では紙ストローが広く使われている。しかし、紙ストローは使用感が悪いとの批判も多い。ストローの製造に PLA 改質素材を選択するメーカーが増えています。
しかし、ポリ乳酸は優れた機械的特性を備えていますが、破断点伸びが低く (通常 10% 未満)、靭性が低いため、ストローへの応用は制限されています。
したがって、PLA の強化は現在ホットな研究テーマとなっています。以下は、PLA の強化研究の現在の進捗状況です。
ポリ乳酸 (PLA) は、より成熟した生分解性プラスチックの 1 つです。再生可能な植物繊維、トウモロコシ、農業副産物等を原料としており、生分解性に優れています。 PLA はポリプロピレン プラスチックと同様に優れた機械的特性を備えており、一部の分野では PP および PET プラスチックの代替品として使用できます。一方、PLA は優れた光沢、透明性、手触り、および特定の抗菌特性を備えています。
PLAの生産状況
現在、PLA には 2 つの合成ルートがあります。 1つは直接縮合重合、つまり乳酸を高温低圧下で直接脱水・縮合させる方法です。製造工程が簡単でコストも安いが、生成物の分子量が不均一で実用化効果が低い。
もう一つはラクチド環開環重合であり、主流の製造方式です。.
PLAの分解性
PLA は室温では比較的安定ですが、やや高温の環境、酸塩基環境、微生物環境では容易に CO2 と水に分解します。したがって、PLA製品は、環境と梱包を管理することにより、有効期間内は安全に使用でき、廃棄後も適時に分解されます。
PLA の分解に影響を与える要因には、主に分子量、結晶状態、微細構造、周囲の温度と湿度、pH 値、照射時間、環境微生物が含まれます。
PLA およびその他の素材は劣化速度に影響を与える可能性があります。
たとえば、一定量の木粉やトウモロコシの茎の繊維を PLA に添加すると、分解速度が大幅に加速される可能性があります。
PLAのバリア性能
断熱とは、ガスや水蒸気の通過を防ぐ材料の能力を指します。
包装材料にとってバリア性は非常に重要です。現在、市場で最も一般的な分解性ビニール袋は PLA/PBAT 複合材料です。
改良された PLA フィルムのバリア特性により、応用分野が広がります。
PLAのバリア性に影響を与える要因には、主に内部要因（分子構造や結晶状態）と外部要因（温度、湿度、外力）があります。
1. PLAフィルムは加熱するとバリア性が低下するため、加熱が必要な食品包装には適しません。
2. PLAを一定範囲で延伸することでバリア性を高めることができます。
引張比が1から6.5に増加すると、PLAの結晶性が大幅に増加するため、バリア性が向上します。
3. PLA マトリックスにいくつかのバリア (粘土や繊維など) を追加すると、PLA バリア特性を向上させることができます。
これは、バリアが小分子の水またはガスの透過プロセスの曲線経路を延長するためです。
4. PLAフィルムの表面にコーティング処理を施すことにより、バリア性を向上させることができます。
投稿時刻: 29-10-21