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エンプラ PEEK

PEEKとは?

ポリエーテルエーテルケトン(PEEK) は、熱可塑性芳香族ポリマー材料です。特殊エンジニアリングプラスチックの一種で、特に耐熱性、耐摩擦性、寸法安定性に優れ、優れた性能を発揮します。航空宇宙、軍事、自動車、医療などの分野で広く使用されています。

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基本的な PEEK 性能

PEEK は、高い機械的強度、耐高温性、耐衝撃性、難燃性、耐酸性および耐アルカリ性、耐加水分解性、耐摩耗性、耐疲労性、耐放射線性、優れた電気特性を備えています。

特殊エンプラの中で最高級の耐熱性です。

長期使用温度は-100℃~260℃です。

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PEEK プラスチック原料は、優れた寸法安定性を備えています。温度と湿度の変化が大きい環境は、PEEK 部品のサイズにほとんど影響を与えず、PEEK 射出成形の収縮率が小さいため、PEEK 部品の寸法精度は一般的なプラスチックよりもはるかに高くなり、次の要件を満たすことができます。作業条件下での高い寸法精度。

PEEK は、優れた耐熱性加水分解特性を備えています。

高温多湿の環境では、吸水量が非常に少なく、ナイロンや他のプラスチックと同様に、吸水量とサイズの明らかな変化が原因です。

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PEEK は、合金に匹敵する優れた靭性と耐疲労性を備えており、厳しい作業環境で長期間使用できます。鋼、アルミニウム、銅、チタン、ptFE などの高性能材料を置き換えるには、マシンのパフォーマンスを向上させると同時に、コストを大幅に削減します。

PEEK は優れたセキュリティを備えています。材料の UL テスト結果は、PEEK の難燃性指数がグレード V-0 であることを示しており、これは難燃性の最適グレードです。PEEK の燃焼性 (つまり、連続燃焼中に生成される煙の量) は、どのプラスチックよりも低いです。

また、PEEK のガス抜け性 (高温で分解したときに発生するガスの濃度) も低いです。

PEEKの歴史

PEEK はプラスチック ピラミッドの頂点に位置する材料であり、重合プロセスを習得している企業は世界でもほとんどありません。

PEEK は 1970 年代に ICI によって開発されました。その優れた機械的特性と加工特性により、最も優れた特殊エンジニアリング プラスチックの 1 つになりました。

中国の PEEK 技術は 1980 年代に始まりました。何年にもわたる懸命な研究の後、吉林大学は独立した知的財産権を持つ PEEK 樹脂合成プロセスを開発しました。製品の性能が外国のPEEKレベルに達しただけでなく、原材料と設備はすべて中国を拠点としており、生産コストを効果的に削減しています。

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現在、中国の PEEK 産業は比較的成熟しており、品質と生産量は外国メーカーと同じであり、価格は国際市場よりもはるかに低くなっています。改善が必要なのは、PEEK の多様性の豊富さです。

Victrex は、スピンオフされるまで、英国の ICI の子会社でした。

世界初のPEEKメーカーとなりました。

PEEKの応用

1. 航空宇宙用途: 航空機部品、ロケット バッテリー スロット、ボルト、ナット、およびロケット エンジンのコンポーネントのアルミニウムおよびその他の金属の代替。

2. 電子分野での応用:絶縁フィルム、コネクタ、プリント回路基板、高温コネクタ、集積回路、ケーブルコイル骨格、絶縁コーティングなど

3. 自動車機械の用途: 自動車のベアリング、ガスケット、シール、クラッチ、ブレーキ、空調システム。日産、NEC、シャープ、クライスラー、ゼネラルモーターズ、アウディ、エアバスなどは、この素材を大量に使用し始めています。

4. 医療分野への応用:人工骨、義歯インプラントの土台、繰り返し使用する医療機器。


投稿時間: 09-07-21